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飲料生產(chǎn)線工藝流程及操作要點(diǎn)

更新時(shí)間:2019-08-27 點(diǎn)擊次數(shù):2130次
   濃縮果汁、鮮榨果汁等營養(yǎng)價(jià)值更加完整,更健康的果汁飲品形式受到越來越多消費(fèi)者的喜愛,市場(chǎng)需求旺盛,同時(shí)帶動(dòng)的還有果汁生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)制造。
 
  蘋果醋、酸梅汁等果汁飲料在健康問題頻出的今天已經(jīng)逐漸代替功能性飲料成為大眾飲品,果汁飲料飲品消費(fèi)者數(shù)量逐年上升,推動(dòng)了果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備廠家的迅速發(fā)展,從廠房擴(kuò)建到增加果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備,成為近幾年果汁飲料生產(chǎn)企業(yè)的重大活動(dòng)之一。果汁生產(chǎn)線殺菌機(jī)巴氏殺菌原理:利用細(xì)菌的生長特性,飲料生產(chǎn)線在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢,溫度越高,細(xì)菌繁殖越快,一般生長溫度為28-37攝氏度,但溫度越高,細(xì)菌就會(huì)死亡,不同的細(xì)菌有不同的適生長溫度和耐熱耐冷能力,巴氏殺菌就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn),用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理,將其全部殺滅。直冷式奶罐是牧場(chǎng)機(jī)械化擠奶的重要配套設(shè)備,既節(jié)省能源,奶液又能長時(shí)間處于低溫保鮮狀態(tài)。冷熱缸具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門。受奶槽牛奶、羊奶或飲料暫貯時(shí)*,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗方便等優(yōu)點(diǎn),是乳品生產(chǎn)線*的設(shè)備之一。奶泵采用圓滑過度、剛性結(jié)構(gòu)、厚壁設(shè)計(jì),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、制藥、乳品、啤酒、飲料、化工等領(lǐng)域。符合GMP、QS、HACCP要求!均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。
 
  觸液部均采用活動(dòng)連接,并便于裝卸,可進(jìn)行無菌分注。全部采用不銹鋼制造,造型新穎美觀;速度連續(xù)可調(diào),操作方便,觸液部均采用活動(dòng)連接,并便于裝卸,可進(jìn)行無菌分注。果汁生產(chǎn)線加工牛奶過程中,清洗很重要,并不是之間的用清水清洗那么簡(jiǎn)單,一般清洗我們會(huì)先用酸沖洗一遍,然后用水沖洗一遍,再用堿清洗一遍,然后再用清水清洗一遍。就算是這樣清洗都不能保證清洗的特別干凈。
 
  飲料生產(chǎn)線設(shè)備主要由提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、真空滅菌設(shè)備、灌裝設(shè)備等構(gòu)成,在生產(chǎn)過程中,難免出現(xiàn)故障,對(duì)于飲料生產(chǎn)線常出現(xiàn)的基本故障以及及時(shí)應(yīng)對(duì)方法,在大尺寸的包裝填充料槽不足,造成料液的不穩(wěn)定性,可適當(dāng)增加喂量或關(guān)小關(guān)頭以上的閥門,需要設(shè)置填充時(shí)間,灌裝速度或慢下來。果汁生產(chǎn)線主要流程主要涵蓋了果汁原料挑選、清洗、榨汁或浸提、灌裝等。濃縮果汁包括整個(gè)果蔬各部或局部細(xì)胞中液胞的汁液,是果蔬中有營養(yǎng)價(jià)值的成分,風(fēng)味佳美,容易被人體所吸收,有的還有醫(yī)療效果。果汁可以直接飲用,也可以制成各種混合飲料。
 
  一、飲料生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn):
 
  濃縮果汁生產(chǎn)線引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國內(nèi)大型果汁廠設(shè)計(jì)而成,具有自動(dòng)化性能高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、出汁率高、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
 
  該生產(chǎn)線適合于蘋果、梨、草莓等大型濃縮果汁的生產(chǎn)加工,改變部分處理設(shè)備也可以適用于加工胡蘿卜、桃、杏等水果濃縮果汁加工,應(yīng)用范圍廣。
 
  二、飲料生產(chǎn)線工藝流程及操作要點(diǎn):
 
 ?。?)原料選擇:制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí),剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。
 
 ?。?)清洗:原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施,帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此,必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
 
 ?。?)打漿:濃縮果汁生產(chǎn)線用打漿機(jī)打漿去皮,果漿用布包裹榨取果汁,出汁率可達(dá)70%以上。或者將洗凈后的果實(shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
 
 ?。?)調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖*溶化。
 
 ?。?)過濾:調(diào)配好的果汁,經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
 
 ?。?)均質(zhì):過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。
 
 ?。?)殺菌冷卻:果汁生產(chǎn)線采用高溫殺菌等方式對(duì)濃縮果汁進(jìn)行殺菌處理,殺菌式為5’一1O’/1OO℃,爾后快速冷卻至40℃以下。
 
  (8)灌裝封口:將果汁加熱,在汁溫不低于80℃條件下灌裝,并迅速封口。