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管式殺菌機(jī)的工作原理及的特點(diǎn)

更新時(shí)間:2018-10-24 點(diǎn)擊次數(shù):2159次
   管式殺菌機(jī)主要用于粉狀,顆粒狀,片狀或膠體狀的食品,藥品,農(nóng)副土特產(chǎn)品,添加劑,調(diào)味品,中草藥材料等需要?dú)⒕?,防霉,保鮮的產(chǎn)品。
 
  管式殺菌機(jī)的工作原理:
 
  物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃食品管式殺菌機(jī),并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(24秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平,然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。
 
  整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成,將能引起物料變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅,同時(shí),極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
 
  工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,尤其連續(xù)工作時(shí)間可長達(dá)十多個(gè)小時(shí),從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。
 
  管式殺菌機(jī)特點(diǎn):
 
  1.系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品,系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視安全,蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護(hù)措施和報(bào)警系統(tǒng)。
 
  2.管式熱交換器,物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作,換熱效率高,減少結(jié)垢,增長了管式殺菌機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間。*可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。
 
  3.整個(gè)系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作,人機(jī)界面簡單易懂,只需按動啟動按紐,設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備殺菌到物料(奶)殺菌整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)全自動控制。
 
  4.通過板式管式殺菌機(jī)進(jìn)行滅菌作業(yè),可提高對物料的殺菌效率,不僅滅菌快速、,同時(shí)設(shè)備的能耗低,提高了企業(yè)的使用成本。
 
  管式殺菌機(jī)安裝步驟
 
 ?。?)物料管路:應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力,泵的揚(yáng)程和功率、系統(tǒng)的阻力,選擇適當(dāng)通徑的不銹鋼物料管,并保證內(nèi)管光滑無毛刺,在與本設(shè)備相聯(lián)接時(shí),排布合理美觀,固定牢固,避免死角,在聯(lián)接均質(zhì)機(jī)進(jìn)出口時(shí),使連接處盡可能短,避免死角。
 
  (2)冷卻水、自來水、冰水管路:根據(jù)總流量選擇適當(dāng)?shù)墓芙?jīng),進(jìn)口壓力應(yīng)控制在0.2~0.25Mpa,潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。故要求水質(zhì)良好,適當(dāng)軟化,冰水要求進(jìn)口溫度≤2℃,并在冰水進(jìn)口處應(yīng)裝一只溫度計(jì)。
 
 ?。?)蒸汽管路:在連接蒸汽管路的時(shí)候,首先將附件中蒸汽調(diào)節(jié)閥根據(jù)進(jìn)出口方向與整機(jī)的蒸汽進(jìn)口相連,其他蒸汽管路可水平安裝在接近的墻上或某一固定的支架上,高度2米左右,并連通蒸汽系統(tǒng)。
 
 ?。?)壓縮空氣管路:本設(shè)備的各控制調(diào)節(jié)系統(tǒng),采用了目前的進(jìn)口產(chǎn)品,包括氣動蒸汽調(diào)節(jié)閥、換向閥、安全閥、穩(wěn)壓閥,及各種二位二通、二位三通、二位四通閥,這些進(jìn)口控制部件都靠氣源為動力,來改變閥位的開度大小,為了長期保證系統(tǒng)的正常工作,必須對壓縮空氣有嚴(yán)格要求。
 
 ?。?)電源電動動力電源為380V,控制電路為220V、24V,故電源為三相四線,總功率為8KW。
 
 ?。?)其他零件安裝
 
  a、安裝阿法拉伐或APV的三通、四通換向閥,詳細(xì)參閱其說明書。
 
  b、連接減壓閥上的壓力反饋銅管以及兩只蒸汽壓力表及緩沖管。
 
  c、安裝溫度計(jì):在安裝溫度計(jì)時(shí)應(yīng)用扳手,切勿用水?dāng)Q表的表面,以至損壞。
 
 ?。?)管式殺菌機(jī)在安裝好以后,應(yīng)對設(shè)備及所有物料管進(jìn)行*清洗,擦干凈。